Гидравлический прецизионный правильный станок для больших заготовок серии 100

Гидравлический прецизионный правильный станок для крупных заготовок серии 100 — это высококачественное правильное оборудование, разработанное для сверхтолстых и сверхбольших металлических заготовок. Он имеет интегрированный сверхжесткий корпус и гидравлическую систему высокого давления, адаптируемую к заготовкам толщиной 3-12 мм. Он может эффективно корректировать глубокие деформации, вызванные прокаткой, сваркой и термообработкой, отвечая строгим требованиям плоскостности тяжелого высокотехнологичного производства.

Основной модуль позиционирования:
·Уровень оборудования: Флагманская модель высокого класса, специально разработанная для сверхтолстых и сверхбольших металлических заготовок толщиной 15–30 мм.
·Основная миссия: Эффективно корректировать глубокие деформации, вызванные прокаткой, сваркой и термообработкой, преодолевая узкие места высокоточного нивелирования крупных заготовок.
·Применимые сценарии: Обработка корабельных плит, правка рам машиностроительного оборудования, обработка фланцев для ветроэнергетических установок, выравнивание сосудов под давлением, изготовление конструктивных элементов железнодорожного транспорта, прецизионное выравнивание станин тяжелых станков.

Модуль преимущества производительности:
· Структурная стабильность: Интегрированная сверхжесткая конструкция корпуса, исключительная устойчивость к скручиванию и деформации, обеспечивающая безотказную обработку крупных заготовок.
·Точный контроль: Сочетание гидравлики высокого давления и сервоуправления обеспечивает точность нивелирования ±0,02 мм, преодолевая ограничения точности больших заготовок.
·Повышение эффективности: Оптимизированная компоновка системы подачи и роликов повышает эффективность на 20% по сравнению с обычным крупносерийным оборудованием, адаптируясь к крупномасштабному массовому производству.
·Долговечность: В ключевых компонентах используются импортные материалы, что снижает скорость износа на 40 %, значительно продлевает циклы технического обслуживания и значительно снижает эксплуатационные расходы.

Обзор ключевых параметров:
·Диапазон обработки: Толщина 3-12 мм, максимальная ширина обработки ≤2100 мм
· Основная конфигурация: Многороликовая конструкция (стандартно ≥21 валок), твердость поверхности роликов достигает HRC65-68, сверхвысокая износостойкость и ударопрочность.
·Эффективность работы: Скорость обработки 4-7 м/мин, давление в гидравлической системе 3,0-4,0 МПа, стабильная выходная мощность.

Основные функциональные модули:
·Интеллектуальная адаптация: Встроенная интеллектуальная система обнаружения деформации, согласование величины деформации в реальном времени и регулировка давления для точного выравнивания.
·Удобное управление: Промышленный сенсорный экран поддерживает хранение, извлечение и отслеживание данных 200 наборов параметров процесса, что позволяет эффективно переключаться между несколькими продуктами обработки.
·Защита безопасности: Оснащен множеством систем безопасности, включая контроль температуры масла, защиту от перегрузки и сигнализацию отклонения, что исключает эксплуатационные риски.
·Гибкая адаптируемость: Поддерживает точную настройку зазора между роликами и калибровку корпуса машины; настраиваемое устройство подачи для адаптации к различным негабаритным заготовкам.