
В областях, где предъявляются высокие требования к плоскостности, таких как прецизионная обработка листового металла, корпусов электронных устройств и компонентов медицинского оборудования, тонколистовой гидравлический сервопрецизионный правильный станок 30-й серии с золотым сочетанием гидравлического привода и сервоуправления стал незаменимым оборудованием для основной обработки. Эта правильная машина, специально разработанная для металлических листов толщиной 0,5–3 мм, обеспечивает точность правки ±0,01-0.05 мм в стабильном качестве продукции, принципиально устраняя такие болевые точки, как деформация и образование складок, которые легко возникают при обработке тонких листов.
Его стандартная конфигурация из 11 или более роликов, расположенных вертикально, в сочетании с износостойкими поверхностями роликов HRC58-62 и точным гидравлическим управлением 0,8-1,2 МПа позволяет эффективно адаптироваться к пакетной обработке различных материалов, таких как нержавеющая сталь, холоднокатаная сталь и алюминиевые листы, и гибко реагировать на потребности в настройке небольших партий. Интеллектуальная система регулировки давления автоматически подбирает давление в зависимости от толщины листа, а цифровой дисплей отображает ключевые параметры в режиме реального времени и поддерживает сохранение и поиск. В сочетании с компактной конструкцией это оборудование экономит производственное пространство и при этом значительно снижает затраты на техническое обслуживание, идеально отвечая высокоэффективным потребностям прецизионной обработки.
| Ширина стандартной серии | 600 | 900 | 1000 | 1300 | 1600 | 1900 | 2100 |
| Диаметр выравнивающего ролика | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Количество выравнивающих роликов | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 |
| Наименьшая длина заготовки для правки Lmin (мм) | Лмин=60 | Лмин=60 | Лмин=60 | Лмин=60 | Лмин=60 | Лмин=60 | Лмин=60 |
| Номинальная толщина выравнивающего материала Т (мм) | 0,5-3,0 | 0,5-3,0 | 0,5-3,0 | 0,5-3,0 | 0,5-3,0 | 0,5-3,0 | 0,5-3,0 |
| Максимальная толщина выравнивающего материала Tmax (мм) | Тмакс=5 | Тмакс=5 | Тмакс=5 | Тмакс=5 | Тмакс=5 | Тмакс=5 | Тмакс=5 |
| Точность нивелирования | Параметры рассчитываются в соответствии с материалом Q235/пределом текучести 235 МПа, а длина и ширина определяются в пределах 1 м. | ||||||
| 0,01-0,05 мм | 0,01-0,05 мм | 0,01-0,05 мм | 0,01-0,05 мм | 0,01-0,05 мм | 0,01-0,05 мм | 0,01-0,05 мм | |
| Скорость выпрямляющей линии (м/мин) | Скорость регулируется от 1 до 10 м/мин. | ||||||
| напряжение | Трехфазный переменный ток 380 В | ||||||
| Дополнительные аксессуары | 1. Вытягивание выравнивающего валика вниз (удобно для быстрой замены валика и очистки поверхности). | 4. Четырех/шестикратный выравнивающий ролик. | 7. Количество выравнивающих роликов | ||||
| 2. Вытаскивание выравнивающего ролика (удобно для быстрой замены ролика и очистки поверхности) | 5. Автоматический манипулятор загрузки/разгрузки/робот-укладчик на поддоны. | 8. Разматыватель – линия гидравлической/механической резки. | |||||
| 3. Вытягивание валика вверх-вниз (удобно для быстрой смены валика и очистки поверхности) | 6. Линия сборки подающих и разгрузочных роликов: с питанием/без питания. | 9. Разматыватель – линия вырубки лазерной резки. | |||||
| Индивидуальные требования | Требования к настройке клиента приемлемы | ||||||
| Примечания | Выпрямите зазор при прессовании материалов, введите соответствующие параметры через сенсорный экран, и оборудование автоматически настроится. | ||||||



